Лопатице турбине од суперлегуре прилагођене за гасну турбину
Лопатица гасне турбине
Компанија има добар тим за контролу квалитета, одличну технологију тестирања, напредну опрему за производњу и тестирање и богат искусан технички тим.Компанија има добру репутацију и има дугогодишњу добру сарадњу са познатим произвођачима у земљи и иностранству.
Главне карактеристике лопатица гасне турбине су:
1. Материјал садржи скупе елементе суперлегуре;
2. Лоше перформансе обраде;
3. Комплексна структура, висока прецизност и захтеви за квалитет површине;
4. Постоји много варијанти и количина;
Горе наведене карактеристике сечива одређују правац развоја обраде и производње сечива: организовати специјализовану производњу;Усвојен је напредни производни процес са мало или без резања да би се побољшао квалитет производа и уштедели материјали отпорни на високе температуре;Усвојити аутоматске и полуаутоматске ефикасне машине алатке, организовати аутоматске производне линије за производњу протока и постепено усвојити нумеричку контролу и рачунарску технологију за обраду.
Као што сви знамо, лопатице гасних турбина су „срце“ турбомашина и најважнији делови у турбомашинама.Турбина је врста ротирајуће течне машинерије, која директно игра улогу трансформације топлотне енергије паре или гаса у механичку енергију.Оштрице углавном раде под високим температурама, високим притиском и корозивним медијумом.Покретна сечива се такође ротирају великом брзином.У великим парним турбинама, линеарна брзина на врху лопатице је премашила 600м/с, тако да лопатица такође подноси велики центрифугални напон.Број сечива није само велики, већ је и облик сложен, а захтеви за обраду су строги;Радно оптерећење лопатица је веома велико и чини једну четвртину до једне трећине укупног капацитета обраде парних турбина и гасних турбина.Тхе
квалитет обраде сечива директно утиче на ефикасност рада и поузданост јединице, а квалитет и век трајања сечива су уско повезани са методом обраде сечива.Стога, метода обраде лопатица има велики утицај на квалитет рада и економичност производње турбинских машина.
Наша компанија је професионални произвођач сечива, са три увезена петоосна обрадна центра са петоосним спојем за стругање, четири увезена обрадна центра са петоосним везама, четири потпуно аутоматске ЦНЦ стругове, три Хиксцон координатна детектора, ГОМ скенера и неколико помоћне опреме за тестирање.Компанија има јак технички тим са богатим искуством у дизајну оштрица, обрнутом инжењерингу, моделирању, програмирању и накнадној обради.
Постоји много врста лопатица, али све врсте лопатица се углавном састоје од два главна дела, односно дела пролаза за пару и дела површине монтаже.Стога се обрада сечива такође дели на обраду монтажне површине и обраду парног пролаза.Површински део монтаже назива се и део корена лопатице. Омогућава да се сечиво безбедно, поуздано, тачно и разумно причврсти на радно коло како би се обезбедио нормалан рад пролаза за пару.Због тога се структура и тачност монтажног дела одређују у складу са функцијом, величином, захтевима за тачност дела за пролаз паре и природом и величином напрезања.Како су функције, димензије, облици и рад различитих делова парног пролаза лопатица различити, постоји много врста структура монтажних делова.Понекад, због захтева заптивања, модулације фреквенције, смањења вибрација и напрезања, сечиво је често опремљено поклопцем (или поклопцем) и шипком за везивање (или пригушном главом).Навлаке и подупирачи се такође могу класификовати као монтажне површине.Пролазни део паре назива се и профилни део, који формира канал протока радног ваздуха и довршава улогу коју треба да игра сечиво.Дакле, квалитет обраде дела пролаза паре директно утиче на ефикасност јединице.
